Жылтыратуды өрескел жылтырату, орташа жылтырату және жұқа жылтырату деп бөлуге болады. Дөрекі жылтырату - бұл негізге белгілі бір тегістеу әсері бар және өрескел іздерді кетіре алатын қатты дөңгелекті немесе онсыз бетті жылтырату процесі. Орташа жылтырату - қатты жылтырату дөңгелектерін пайдалана отырып, өрескел жылтыратылған беттерді одан әрі өңдеу. Ол өрескел жылтыратудан қалған сызаттарды кетіре алады және орташа жылтыр бетті жасай алады. Жіңішке жылтырату - жылтыратудың соңғы процесі, жылтырату және жарқын бет тәрізді айна алу үшін жұмсақ дөңгелекті пайдалану. Ол субстратқа аз ұнтақтағыш әсер етеді.
Ⅰ.Жылтырату дөңгелегі
Жылтырату дөңгелектері әртүрлі маталардан жасалған және олардың құрылымдық формалары негізінен мыналарды қамтиды:
1. Тігіс түрі: мата бөліктерін біріктіру арқылы жасалады. Тігу әдістеріне концентрлік шеңбер, радиалды, радиалды доға, спираль, шаршы және т.б. жатады. Әртүрлі тігу тығыздықтары мен маталарға сәйкес қаттылығы әртүрлі жылтырату дөңгелектерін жасауға болады, олар негізінен өрескел жылтырату үшін қолданылады.
2. Тігіссіз: Оның екі түрі бар: диск түрі және қанат түрі. Барлығы да дәл жылтырату үшін арнайы жасалған мата парақтарын пайдаланып жұмсақ дөңгелектерге жиналады. Қанаттардың қызмет ету мерзімі ұзағырақ.
3. Бүктеу: Дөңгелек мата бөліктерін екі-үш бүктеп, «қап пішінін» жасау арқылы, бірінің үстіне бірін кезек-кезек тігу арқылы қалыптасады. Бұл жылтырату дөңгелегі жылтырату агенттерін сақтауға оңай, жақсы серпімділікке ие және ауаны салқындату үшін де қолайлы.
4. Әжім түрі: мата орамын 45 бұрышты жолаққа кесіңіз, оларды үздіксіз, қиғаш орамдарға тігіңіз, содан кейін мыжылған пішінді қалыптастыру үшін орамды ойық цилиндрге ораңыз. Дөңгелектің машина білігіне сәйкес келуі үшін дөңгелектің ортасын картонмен салуға болады. Желдетуі бар болат дөңгелектерді де орнатуға болады (бұл пішін жақсырақ). Бұл жылтырату дөңгелегі сипаттамасы үлкен бөлшектерді жоғары жылдамдықпен жылтыратуға жарамды жылуды жақсы диссипациялау болып табылады.
Ⅱ. Жылтырату агенті
1. Жылтырату пастасы
Жылтырату пастасы жылтырататын абразивті желіммен (мысалы, стеарин қышқылы, парафин және т.б.) араластыру арқылы жасалады және оны нарықта сатып алуға болады. Оның жіктелуі, сипаттамалары және қолданылуы келесі суретте көрсетілген.
| Түр | Сипаттамалары | Мақсаттар |
| Ақ жылтырату пастасы
| Кальций оксидінен, магний оксидінен және желімнен жасалған, ұсақ бөлшектері бар, бірақ өткір емес, ұзақ уақыт сақтаған кезде ауа райының әсер етуіне және нашарлауына бейім. | Жылтырату жұмсақ металдар (алюминий, мыс және т.б.) және пластмасса материалдары, сонымен қатар дәл жылтырату үшін қолданылады |
| Қызыл жылтырату пастасы | Темір оксидінен, тотыққан қасықтан және желімнен және т.б. Орташа қаттылық | Алюминий, мыс және басқа бөлшектер үшін жалпы болат бөлшектерін жылтыратуЗаттарды дөрекі лақтыру |
| Жасыл жылтырату пастасы | Fe2O3, алюминий тотығы және күшті ұнтақтау қабілеті бар желімдер сияқты материалдарды пайдалану | Қатты легирленген болатты, жол қабатын, тот баспайтын болатты жылтырату |
2. Жылтырату ерітіндісі
Жылтырату сұйықтығында қолданылатын жылтырататын абразив жылтырату пастасында қолданылатынмен бірдей, бірақ біріншісі жылтырату кезінде қатты желімді ауыстыру үшін сұйық май немесе су эмульсиясында (жанғыш материалдарды пайдаланбау керек) бөлме температурасында қолданылады. паста, нәтижесінде сұйық жылтырату агенті пайда болады.
Жылтырату ерітіндісін пайдаланған кезде ол жылтырату дөңгелегіне қысымды қораппен, жоғары деңгейлі қораппен немесе бүріккіш пистолетпен сорғымен шашыратылады. Қоректендіру қорабының қысымы немесе сорғының қуаты жылтырату ерітіндісінің тұтқырлығы және қажетті жеткізу мөлшері сияқты факторлармен анықталады. Қажет болған жағдайда жылтырату ерітіндісінің тұрақты жеткізілуіне байланысты жылтырату дөңгелегінің тозуын азайтуға болады. Ол бөлшектердің бетінде тым көп жылтырату агентін қалдырмайды және өндіріс тиімділігін арттырады.
Жіберу уақыты: 29 қараша 2024 ж
