Жылтыратуды кедір-бұдыр жылтырату, орташа жылтырату және ұсақ жылтырату деп бөлуге болады. Кедір-бұдыр жылтырату - бұл бетті қатты дөңгелекпен немесе онсыз жылтырату процесі, ол негізге белгілі бір тегістеу әсерін тигізеді және кедір-бұдыр іздерден арылтады. Орташа жылтырату - кедір-бұдыр жылтыратылған беттерді қатты жылтырату дөңгелектерін пайдаланып одан әрі өңдеу. Ол кедір-бұдыр жылтыратудан қалған сызаттарды кетіріп, орташа жылтыр бетті жасай алады. Ұсақ жылтырату - жылтыратудың соңғы процесі, жылтырату үшін жұмсақ дөңгелекті пайдаланып, айна тәрізді жарқын бетті алады. Оның негізге аз тегістеу әсері бар.
Ⅰ.Жылтырату дөңгелегі
Жылтырату дөңгелектері әртүрлі маталардан жасалған және олардың құрылымдық формалары негізінен мыналарды қамтиды:
1. Тігіс түрі: мата бөліктерін бір-біріне тігу арқылы жасалады. Тігіс әдістеріне концентрлі шеңбер, радиалды, радиалды доға, спираль, шаршы және т.б. жатады. Әртүрлі тігу тығыздығы мен маталарына сәйкес, негізінен дөрекі жылтырату үшін қолданылатын әртүрлі қаттылықтағы жылтырату дөңгелектерін жасауға болады.
2. Тігілмеген: Оның екі түрі бар: диск түрі және қанат түрі. Барлығы дәл жылтырату үшін арнайы жасалған мата парақтарын пайдаланып жұмсақ дөңгелектерге жиналады. Қанаттардың қызмет ету мерзімі ұзағырақ.
3. Бүктеу: Ол дөңгелек мата бөліктерін екі немесе үш рет бүктеп, «қапшық пішінін» жасау арқылы, содан кейін оларды кезекпен бір-бірінің үстіне қою арқылы жасалады. Бұл жылтырату дөңгелегінде жылтыратқыш агенттерді сақтау оңай, серпімділігі жақсы және ауамен салқындатуға да қолайлы.
4. Әжім түрі: мата орамын 45 бұрышты жолаққа кесіңіз, оларды үздіксіз, көлбеу орамдарға тігіңіз, содан кейін орамды ойық цилиндрге орап, әжімді пішін жасаңыз. Дөңгелектің машина білігіне сәйкес келуі үшін дөңгелектің ортасына картон қоюға болады. Желдеткіші бар болат дөңгелектерді де орнатуға болады (бұл пішін жақсырақ). Бұл жылтырату дөңгелектің ерекшелігі - жылуды жақсы тарату, үлкен бөлшектерді жоғары жылдамдықпен жылтыратуға жарамды.
Ⅱ. Жылтыратқыш агент
1. Жылтыратқыш пастасы
Жылтыратқыш пастасы жылтыратқыш абразивті желіммен (мысалы, стеарин қышқылы, парафин және т.б.) араластыру арқылы жасалады және оны нарықтан сатып алуға болады. Оның жіктелуі, сипаттамалары және қолданылуы келесі суретте көрсетілген.
| Түрі | Сипаттамалары | Мақсаттар |
| Ақ жылтыратқыш пастасы
| Кальций оксидінен, магний оксидінен және желімнен жасалған, бөлшектерінің өлшемі кішкентай, бірақ өткір емес, ұзақ уақыт сақталған кезде ауа райының әсеріне және тозуға бейім. | Жұмсақ металдарды (алюминий, мыс және т.б.) және пластмасса материалдарын жылтырату, сондай-ақ дәл жылтырату үшін қолданылады |
| Қызыл жылтыратқыш пастасы | Темір оксидінен, тотыққан қасықтан және желімнен және т.б. жасалған, Орташа қаттылық | Алюминий, мыс және басқа бөлшектерге арналған жалпы болат бөлшектерін жылтыратуЗаттарды дөрекі лақтыру |
| Жасыл жылтыратқыш пастасы | Fe2O3, алюминий оксиді және күшті ұнтақтау қабілеті бар желімдер сияқты материалдарды пайдалану | Қатты легирленген болатты, жол қабатын, тот баспайтын болатты жылтырату |
2. Жылтырату ерітіндісі
Жылтырату сұйықтығында қолданылатын жылтырату абразиві жылтырату пастасында қолданылатынмен бірдей, бірақ біріншісі бөлме температурасында сұйық майда немесе су эмульсиясында қолданылады (жанғыш материалдарды пайдалануға болмайды), нәтижесінде жылтырату пастасында қатты желім алынады, нәтижесінде сұйық жылтырату агенті пайда болады.
Жылтырату ерітіндісін пайдаланған кезде, ол жылтырату дөңгелегіне қысымды қорап, жоғары деңгейлі қорап немесе бүріккіш пистолеті бар сорғы арқылы шашыратылады. Қоректендіру қорабының қысымы немесе сорғының қуаты жылтырату ерітіндісінің тұтқырлығы және қажетті қоректендіру мөлшері сияқты факторлармен анықталады. Жылтырату ерітіндісін қажетінше үнемі берудің арқасында жылтырату дөңгелегінің тозуын азайтуға болады. Бұл бөлшектердің бетінде жылтырату агентін тым көп қалдырмайды және өндіріс тиімділігін арттырады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 29 қараша
