1. ПХД гальваникалық қаптау дегеніміз не?
Баспа платасының электроплитасы электрлік қосылымға, сигнал беруіне, жылуды таратуға және басқа да функцияларға қол жеткізу үшін баспа платасының бетіне металл қабатын жағу процесін білдіреді. Дәстүрлі тұрақты ток электроплитасы жабынның біркелкілігінің нашарлығы, қаптау тереңдігінің жеткіліксіздігі және жиек әсерлері сияқты мәселелерден зардап шегеді, бұл жоғары тығыздықты өзара байланыстырушы (HDI) тақталар мен икемді баспа схемалары (FPC) сияқты озық баспа платаларының өндірістік талаптарын қанағаттандыруды қиындатады. Жоғары жиілікті коммутациялық қуат көздері негізгі айнымалы ток қуатын жоғары жиілікті айнымалы токқа түрлендіреді, содан кейін ол тұрақты тұрақты немесе импульсті ток алу үшін түзетіліп, сүзіледі. Олардың жұмыс жиіліктері ондаған немесе тіпті жүздеген килогерцке жетуі мүмкін, бұл дәстүрлі тұрақты ток көздерінің қуат жиілігінен (50/60 Гц) әлдеқайда асып түседі. Бұл жоғары жиілікті сипаттама баспа платасының электроплитасы үшін бірнеше артықшылықтар береді.
2. ПХД электроплитасында жоғары жиілікті коммутациялық қуат көздерінің артықшылықтары
Жабынның біркелкілігін жақсарту: Жоғары жиілікті токтардың «тері әсері» токтың өткізгіштің бетіне шоғырлануына әкеледі, бұл жабынның біркелкілігін тиімді түрде жақсартады және жиек әсерлерін азайтады. Бұл әсіресе жұқа сызықтар мен микротесіктер сияқты күрделі құрылымдарды қаптау үшін пайдалы.
Терең қаптау мүмкіндігін жақсарту: жоғары жиілікті токтар тесік қабырғаларына жақсырақ еніп, тесіктер ішіндегі қаптаманың қалыңдығы мен біркелкілігін арттырады, бұл жоғары арақатынасты өткелдерге арналған қаптама талаптарына сәйкес келеді.
Гальваникалық қаптау тиімділігінің артуы: жоғары жиілікті коммутациялық қуат көздерінің жылдам жауап беру сипаттамалары токты дәлірек басқаруға мүмкіндік береді, қаптау уақытын қысқартады және өндіріс тиімділігін арттырады.
Энергия тұтынуды азайту: Жоғары жиілікті коммутациялық қуат көздері жоғары түрлендіру тиімділігіне және төмен энергия тұтынуына ие, бұл жасыл өндіріс үрдісіне сәйкес келеді.
Импульстік қаптау мүмкіндігі: Жоғары жиілікті коммутациялық қуат көздері импульстік токты оңай шығара алады, бұл импульстік электроплитаны қамтамасыз етеді. Импульстік қаптау жабын сапасын жақсартады, жабын тығыздығын арттырады, кеуектілікті азайтады және қоспаларды пайдалануды азайтады.
3. ПХД электроплитасында жоғары жиілікті коммутациялық қуат көзінің қолданылуының мысалдары
A. Мыспен қаптау: Мыспен электродпен қаптау тізбектің өткізгіш қабатын қалыптастыру үшін ПХД өндірісінде қолданылады. Жоғары жиілікті коммутациялық түзеткіштер дәл ток тығыздығын қамтамасыз етеді, мыс қабатының біркелкі тұнуын қамтамасыз етеді және қапталған қабаттың сапасы мен өнімділігін жақсартады.
B. Беттік өңдеу: Алтын немесе күміс жалату сияқты ПХД беттік өңдеулері тұрақты тұрақты ток қуатын қажет етеді. Жоғары жиілікті коммутациялық түзеткіштер әртүрлі жалатылған металдар үшін дұрыс ток пен кернеуді қамтамасыз ете алады, бұл жабынның тегістігін және коррозияға төзімділігін қамтамасыз етеді.
C. Химиялық қаптау: химиялық қаптау токсыз жүзеге асырылады, бірақ бұл процесте температура мен ток тығыздығына қатаң талаптар қойылады. Жоғары жиілікті коммутациялық түзеткіштер бұл процеске қосымша қуат бере алады, бұл қаптау жылдамдығын басқаруға көмектеседі.
4. ПХД гальваникалық жабынды қуат көзінің сипаттамаларын қалай анықтауға болады
ПХД гальваникалық қаптау үшін қажетті тұрақты ток қуат көзінің сипаттамалары бірнеше факторларға байланысты, соның ішінде гальваникалық қаптау процесінің түрі, ПХД өлшемі, қаптау ауданы, ток тығыздығы талаптары және өндіріс тиімділігі. Төменде кейбір негізгі параметрлер мен жалпы қуат көзінің сипаттамалары келтірілген:
A. Ағымдағы сипаттамалар
●Ток тығыздығы: ПХД гальваникалық қаптау үшін ток тығыздығы әдетте 1-10 А/дм² (шаршы дециметрге ампер) аралығында болады, бұл гальваникалық қаптау процесіне (мысалы, мыс қаптау, алтын қаптау, никель қаптау) және қаптау талаптарына байланысты.
●Жалпы ток күшіне қойылатын талаптар: Жалпы ток күшіне қойылатын талаптар баспа платасының ауданы мен ток тығыздығына негізделіп есептеледі. Мысалы:
⬛Егер PCB қаптау ауданы 10 дм² және ток тығыздығы 2 А/дм² болса, жалпы ток күші 20 А болады.
⬛Ірі баспа платалары немесе жаппай өндіріс үшін бірнеше жүз ампер немесе одан да жоғары ток шығыстары қажет болуы мүмкін.
Жалпы ток диапазондары:
●Кішкентай ПХД немесе зертханалық пайдалану: 10-50 A
●Орташа өлшемді ПХД өндірісі: 50-200 А
●Ірі ПХД немесе жаппай өндіріс: 200-1000 А немесе одан жоғары
B. Кернеу сипаттамалары
⬛ПХБ электродтық қаптау әдетте 5-24 В диапазонында төмен кернеулерді қажет етеді.
⬛Кернеу талаптары қаптама ваннасының кедергісі, электродтар арасындағы қашықтық және электролиттің өткізгіштігі сияқты факторларға байланысты.
⬛Мамандандырылған процестер үшін (мысалы, импульстік қаптама) жоғары кернеу диапазондары (мысалы, 30-50 В) қажет болуы мүмкін.
Жалпы кернеу диапазондары:
●Стандартты тұрақты ток гальваникалық қаптау: 6-12 В
●Импульстік қаптама немесе мамандандырылған процестер: 12-24 В немесе одан жоғары
Қуат көзінің түрлері
●Тұрақты ток көзі: Дәстүрлі тұрақты токпен қаптау үшін қолданылады, тұрақты ток пен кернеуді қамтамасыз етеді.
●Импульстік қуат көзі: Импульстік гальваникалық қаптау үшін қолданылады, қаптау сапасын жақсарту үшін жоғары жиілікті импульстік токтарды шығаруға қабілетті.
●Жоғары жиілікті коммутациялық қуат көзі: жоғары тиімділік және жылдам жауап беру, жоғары дәлдіктегі гальваникалық қаптау талаптарына сәйкес келеді.
C. Қуат көзі
Қуат көзінің қуаты (P) ток күші (I) және кернеу (V) арқылы анықталады, формула бойынша: P = I × V.
Мысалы, 12 В кернеуде 100 А ток шығаратын қуат көзі 1200 Вт (1,2 кВт) қуатқа ие болады.
Жалпы қуат диапазоны:
●Шағын жабдықтар: 500 Вт - 2 кВт
●Орташа өлшемді жабдық: 2 кВт - 10 кВт
●Ірі жабдықтар: 10 кВт - 50 кВт немесе одан жоғары
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 13 ақпан
